Moldex3D模流分析之三明治射出成型

　　Moldex3D共射成型模块提供强力的建模解决方案，以预估模穴中材料的空间分布。这对于结构应用非常重要，因为产品刚度主要取决于皮层／核芯层材料的分布情形。由于触觉也会受到皮层材料厚度的影响，因此对于软质皮层／硬质核芯层材料的应用也很重要。共射成型的另一项重要层面，则在于吹穿现象发生前最大化核芯层材料的含量。共射成型模块能预测在多少核芯层材料充填比例时会发生吹穿现象，也能预测实际发生的位置。这些预测全都是根据加工条件的重要因素来计算，例如：射速与塑料性质如黏性等。

　　•充填／保压：流动波前时间（皮层和核心层）、压力、温度分布、缝合线、包封等

　　以上第一个图显示共射成型条件选取两种不同的流动波前时间。比较检视显示皮层充填流动波前时间（左）和核心层充填流动波前时间（右）。

　　除了一般结果之外，例如：流动型式与塑件翘曲，另有两项结果对于了解共射成型制程也很重要。

　　完成分析后，Moldex3D Studio 提供强大的工具，更了解材料选取和皮层/核心层分布的成型条件。

　　可透过「显示设置工具栏」(Display Toolbar)的功能，启用分析结果等值线。同时可透过「动画工具栏」(Animation Toolbar)的功能，启用流动波前动画。此外，Moldex3D Studio 也可在结果窗口建立 XY 曲线的图表。

　　共射成型制程开始将第一射的材料（皮层材料）以预定的短射体积射入模穴中，接序第二射（核芯层材料）直到模穴充填完全为止。表层材料的喷泉流行为将在模壁上产生固化层；同时，第二射藉由阻力较低的路径注入熔融区域，以取代第一射的材料。由于喷泉流行为，第一射材料的流动波前将一路向前形成额外的固化层。因此，理想的三明治射出成型件的核芯层材料会被皮层材料完全包覆。

　　共射成型（或称三明治射出成型）是在射出成型制程中将数种熔胶（皮层材料与核芯层材料）以间隔依序方式射入模穴中。熔胶将会彼此接触，但不会流入其中。各种皮层／核芯层材料的组合，包括软质皮层／硬质核芯层材料、纯料皮层／回收料核芯层以及纯塑料皮层／强化核芯层材料，被广泛应用于日用品、汽机车及结构应用。使用共射成型的主要优点为节省成本、废物利用及产品效能提升。